传统的蓄热式燃烧器包括两个蓄热室、一个燃烧室，常温空气被蓄热室加热后进入燃烧室，同时注入燃料，燃料在贫氧高温状态下充分燃烧，燃烧后的热烟气经过另一个蓄热室排空，并将高温烟气显热储存在蓄热室内，换向阀以一定的频率进行切换，实现两个蓄热室与燃烧室的蓄热与放热交替工作，从而达到节能目的。但是这种结构的燃烧器往往存在燃烧不完全，生成有害气体的不足，此外对于切换频率往往是固定的，无法根据实际情况进行切换，造成了能源的浪费。
　　我公司研发人员通过对传统蓄热式技术不断研究和改进，广泛吸收多位炉窑专家建议和论证，成功研发一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置，设计合理，采用催化式燃烧结构，能够使燃烧更加充分，减小有害气体的排放，节约能源，保护环境，同时能够根据蓄热器的温度作为信号反馈，对蓄热器进行切换，能够获得恒定高温烟气，可以保证后续换热装置稳定运行，也大大提高了换热效率。该技术在冶金行业有重大推广意义。